Jak si vyrobit skládací piknikový stůl vlastníma rukama?

Turistické výlety zahrnují rekreaci, která vyžaduje velké množství specializovaných předmětů a zařízení. Jednou z těchto staveb, bez které se v přírodě neobejdete, je kempingový stůl. Pokud máte určité dovednosti, je docela možné to udělat vlastníma rukama.

Vlastnosti a typy konstrukcí

Odrůdy kempingových stolů se od sebe liší seznamem různých vlastností. V jejich seznamu lze zaznamenat následující:

• krycí materiál;
• nosná konstrukce a materiál;
• funkčnost;
• velikost.

Sortiment moderního turistického trhu nabízí širokou škálu úprav kempinkových stolů. Mezi seznamem, který tvoří hlavní modelovou řadu, najdete stoly skládací, odnímatelné, jednodílné, kombinované a další. Skládací kempingový stůl se skládá z hlavních částí: deska stolu, nosné prvky, spojovací materiál.

Parametry těchto komponentů se mohou lišit tvarem, velikostí a dalšími konstrukčními vlastnostmi.

Princip činnosti skládacího mechanismu pojezdového stolu je u všech modelů podobný. Hlavními pravidly pro jeho implementaci jsou jednoduchost funkčnosti a hospodárnost volného prostoru. Úpravy dělených stolů umožňují oddělit jejich nosné části od desky stolu. V závislosti na provedení mohou být díly skladovány společně nebo odděleně. Modely jednodílných kempinkových stolů znamenají částečné oddělení nosné části od desky stolu. V tomto případě jsou části, které tvoří strukturu, uloženy společně.

Turistický piknikový stůl, lze použít různými způsoby. Podle potřeby se s ním dá zpracovat různé druhy potravin. Například na táborovém stole můžete porážet maso, připravovat jídlo pro další vaření (smažení, vaření, trhání atd.). Tento stůl můžete mimo jiné využít jako plochu pro odkládání různých kempinkových doplňků, například nádobí nebo jiného kuchyňského nářadí.

Pokud to konstrukce a velikost dovolí, lze stolek instalovat do stanu, což umožňuje jeho použití k určenému účelu za nepříznivých povětrnostních podmínek. Aby bylo možné vyhovět individuálním potřebám konkrétní turistické skupiny, lze sestavit domácí kempingový stůl.

Abyste dosáhli nejlepších možných výsledků montáže, musíte vzít v úvahu celou řadu potřeb, které mohou nastat během túry nebo pikniku.

Použité materiály

Faktory, které určují zamýšlené použití kempinkového stolu, závisí na tom, z jakých materiálů bude vyroben. Před výběrem toho či onoho materiálu vypočítá se míra očekávané zátěže, která bude na výrobek působit během jeho provozu.

Prkna

Je povoleno používat desky jako hlavní materiál, který tvoří povrch desky stolu. Můžete například použít desky odebrané z nakládací palety. Nejsou však nejlepší možností. To je způsobeno technickými vlastnostmi materiálu desky, které určují, jak je připevněna k nosným prvkům.

Chcete-li připevnit desky stolu k horní části podpěrných nohou stolu, musíte použít dva upevňovací body na obou okrajích každé jednotlivé desky. Pokud jsou pro připevnění použity šrouby, pak bude potřeba použít alespoň 4 šrouby na desku, což povede ke zvýšení množství spotřebního materiálu použitého při montáži a zvýšení hmotnosti celé konstrukce.

dřevotříska

Dřevotřísková deska jako pracovní deska má vlastnosti, které splňují kritéria pro vyšší efektivitu. Jeho hlavní nevýhodou je však náchylnost ke strukturální destrukci. Pod vlivem vlhkosti nebo destruktivního zatížení vyvíjeného na různé upevňovací proudy se rychle zhroutí, což vede ke vzniku faktorů vadnosti celé konstrukce, zkrácení doby nepřetržitého provozu a snížení spolehlivosti.

Plastický

Plasty jsou praktičtější materiály než jiné materiály. Není ovlivněn vlhkostí a v závislosti na značce je odolný vůči většině zatížení. Najít vhodný plastový polotovar je však extrémně obtížné.

Překližka

Nejvýnosnějším materiálem pro výrobu pracovních desek je překližková deska. Jeho struktura předpokládá přítomnost několika vrstev dřeva, spojených pomocí lepení. V tomto případě je směr vláken dřeva každé vrstvy umístěn kolmo ke zbytku, což má pozitivní vliv na parametry tuhosti a odolnosti proti deformačnímu zatížení.

Strukturální vlastnosti překližky umožňují vybavit spolehlivé spojovací prvky, které hladce slouží po dlouhou dobu. Při dostatečném množství tohoto materiálu je možné navrhnout i "kufrový" cestovní stolek, který se ukládá a přepravuje v uzavřeném kufru. Pro výrobu nohou se doporučuje použít čtvercovou kovovou trubku o velikosti strany nejméně 2,5 cm.

Jeho profil poskytuje dostatečnou úroveň konstrukční tuhosti a činí jej odolným vůči deformačnímu zatížení.

Požadované nástroje

Chcete-li si vyrobit kempingový stůl vlastníma rukama, musíte si připravit sadu základních nástrojů, pomocí kterých bude montáž provedena. V seznamu sady lze zaznamenat následující názvy nástrojů:

• pila na dřevo nebo přímočará pila;
• svařovací invertor (pokud je to možné);
• elektrická vrtačka nebo šroubovák;
• úhlová bruska;
• kruhová tryska pro úhlovou brusku pro broušení;
• kladivo;
• náměstí;
• štětce nebo malý váleček;
• označovací zařízení (tužka, fix nebo křída);
• měřicí zařízení (svinovací metr nebo pravítko);
• další související nástroje.

Při výrobě kovových podpěrných nohou je vhodné použít svařovací stroj na kov. To je způsobeno tím, že svarové spoje jednotlivých částí konstrukce jsou v tomto případě nejpevnější. Při absenci svařovacího invertoru můžete použít šroubové spoje. K tomu je třeba připravit určitý počet šroubů a matic. Přítomnost nebo nepřítomnost určitých názvů nástrojů je určena typem konstrukce budoucího stolu a způsobem jeho montáže.

Spotřební materiál:

• smirkový papír;
• vrtat;
• samořezné šrouby;
• šrouby;
• elektrody;
• řezné kotouče pro brusku.

V závislosti na vlastnostech konkrétního modelu stolu může být vyžadován další spotřební materiál.

Jak udělat?

Před zahájením výroby domácího kempingového stolu je nutné připravit výkresy jeho designu. Na výkresech by měly být uvedeny rozměrové parametry jednotlivých částí výrobku: desky stolu, výška a šířka nosných prvků, údaje o rozměrech použitých přířezů. Umístění upevňovacích prvků by mělo být také vyznačeno na výkresu.

Opěrné nohy

Pro výrobu podpěrných nohou je nutné odříznout segmenty ze čtvercové kovové trubky, která bude představovat nohy a propojky, které je spojují. Optimální výška jednoho páru nohou, s přihlédnutím k jejich diagonálnímu umístění - 70 cm. Výška druhého páru by měla být o 3-5 cm více, který bude kompenzovat nesouosost, ke které dochází při křížení 2 referenčních párů.

Šířka horních překladů spojujících nohy se rovná šířce desky stolu, zmenšená o 20 cm. Zmenšení šířky překladu je nutné pro uvolnění koncové hrany stolové desky z blízkosti umístění kovových dílů a pro zajištění snadného použití. Výsledné polotovary jsou svařeny ve tvaru písmene "P". Páry ve tvaru U by měly být vyrobeny tak, aby jeden z nich zapadl do vnitřního obvodu druhého s minimální mezerou.

V bočních okrajích nohou jsou vyvrtány průchozí otvory, které propíchnou oba páry na stejném místě. Do těchto otvorů se vkládají šrouby, jejichž délka by jim měla umožnit procházet tloušťkou dvou noh a vycházet na druhé straně alespoň o 1,5 cm. Vyčnívající vzdálenost je potřebná k našroubování matice na ni. Podložky jsou umístěny pod hlavou šroubu mezi stěnami noh ve vzájemném kontaktu a pod maticí, což umožňuje snížit tření obrobků o sebe.

Doporučuje se použít pojistnou matici, jejíž profil neumožňuje úplné našroubování na šroub. To pomůže udržet dostatečnou vůli mezi obrobky, což jim umožní volný pohyb vůči sobě navzájem. V tomto případě je pod matici umístěn drážkovač, který zabraňuje jejímu svévolnému vyšroubování.

Pokud není matice s protiprofilem, můžete přinýtovat okraj šroubu naproti jeho hlavě. Narušení celistvosti krajních závitů závitu brání roztažení šroubového spoje. Hotové posuvné nohy jsou připraveny pro další montáž.

V rámci této přípravy je nutné očistit svary od okují a vyčistit je brusným nástavcem nainstalovaným na brusce.

Dále jsou obrobky natřeny. Nátěr barvy a laku je ochrání před korozí. Šroubové spoje lze během lakování odstranit. To pomůže zabránit ucpání závitových kanálů a sníží pohyblivost částí mechanismu. Ve spojovací liště jednoho z nosných párů jsou vyvrtány 2 otvory ve stejné vzdálenosti od rohů. Jsou potřebné k dalšímu připevnění nohou ke spodní části desky stolu.

Deska stolu

Vyrobeno z pevné překližky. Hodnota jeho tloušťky se může pohybovat v rozmezí 1,5-2,5 cm. Optimální délka tohoto obrobku je 70-75 cm a šířka je 60-70 cm. Na těchto hodnotách závisí konečná hmotnost hotového výrobku. Ve vzdálenosti 20-30 cm od krátké hrany jsou vyvrtány 2 otvory, jejichž umístění se shoduje s umístěním otvorů vyvrtaných ve spojovací liště.

Do nich se vkládají nábytkové šrouby se zaoblenými hlavami. Musí projít deskou stolu, propojkou nosného páru a vyjít na druhé straně alespoň o 1,5 cm. Na opačném okraji pracovní desky, na její spodní straně, je připevněn podélný pás.

Spojovací propojka druhého nosného páru, která není připevněna k desce stolu šrouby, na ni dosedne. Posledním krokem při sestavování domácího stolu je malování nebo lakování jeho pracovní desky. To jej ochrání před vlhkostí a dalšími vnějšími faktory a také mu dodá estetický vzhled.

Informace o tom, jak vyrobit skládací piknikový stůl vlastníma rukama, naleznete v dalším videu.